潤(rùn)滑脂具有高電阻高介 電強(qiáng)度，其抗 電勢(shì)擊穿能力也高，在電氣觸頭靠近過(guò)程中，如果沒(méi)有電氣接觸潤(rùn)滑脂，電弧將直接擊穿介質(zhì)（可能是空氣金屬蒸汽SF6），形成放電電弧，造成觸頭的電弧腐蝕，電弧腐蝕造成的觸頭物質(zhì)轉(zhuǎn)移。 此外觸頭結(jié)合分離同樣有比較大的機(jī)械摩擦磨損，需要較大的結(jié)合壓力，潤(rùn)滑劑應(yīng)用同時(shí)使得觸頭的磨損和機(jī)械結(jié)合力降低，電氣觸點(diǎn)的干接觸和潤(rùn)滑接觸。 因此，充氣柜的觸頭需要的潤(rùn)滑。

另外， 試驗(yàn)表 明良好潤(rùn)滑 可縮短滅弧 時(shí)間至20~35 ms。 當(dāng)觸頭接觸到潤(rùn)滑脂，開(kāi)始?jí)浩葷?rùn)滑膜，潤(rùn)滑脂在機(jī)械壓力下被擠開(kāi)，然后隨著觸頭持續(xù)運(yùn)動(dòng)，觸頭結(jié)合在一起分離時(shí)，部分潤(rùn)滑脂由于粘度和機(jī)械作業(yè)又回流覆蓋在觸頭表面。

這里需要考慮如下因素： 潤(rùn)滑脂的粘度 （低粘度有利 于電流導(dǎo)通）稠度粘附性耐溫性和介電強(qiáng)度。

典型的導(dǎo)體緣體電氣潤(rùn)滑脂的介電強(qiáng)度。此外，觸頭潤(rùn)滑脂還在以下幾個(gè)方面有積的作用：①電弧腐蝕。 減少電弧放電，穩(wěn)定接觸電阻，減少發(fā)熱

②觸點(diǎn)間本身的污染及腐蝕。 油脂覆蓋微小空隙大大增加保護(hù)作用和電橋?qū)?，?rùn)滑產(chǎn)品也可以提高接觸面抗腐蝕力

③觸點(diǎn)間接觸面的磨損降低

④避免觸點(diǎn)本身的回跳，使動(dòng)作更干脆，更準(zhǔn)確

⑤由于觸頭結(jié)合分離順暢及潤(rùn)滑脂高介電強(qiáng)度，有利于滅弧時(shí)間縮短電氣接觸潤(rùn)滑脂必須采

用的添加劑以防止結(jié)焦產(chǎn)生，也必須在一定的電勢(shì)下工作，否則會(huì)產(chǎn)生結(jié)焦現(xiàn)象。

充氣柜由于壓添加劑（EP）和抗磨損添加劑（AW）成分在觸頭表面會(huì)形成致密的保護(hù)膜，所以電氣接觸潤(rùn)滑脂不能有這兩種成分硅及部分分散清潔添加劑的潤(rùn)滑脂會(huì)在電流作用下形成緣膜，也不可以用于觸頭的電氣接觸潤(rùn)滑。各種電纜進(jìn) 出連接中， 抗 老化的電氣 接觸潤(rùn)滑脂是保護(hù)連接器的有效選擇， 可防止接頭氧化銹蝕。

在真空下，潤(rùn)滑脂附著在觸頭表面和回流是比較困難的，表現(xiàn)出常壓下沒(méi)有的分散性質(zhì)，揮發(fā)率大大增加，容生基礎(chǔ)油和增稠劑分離，發(fā)生潤(rùn)滑脂溢散現(xiàn)象。 如果在這方面要加以改善，需要使用活性添加劑，使得潤(rùn)滑脂中的基礎(chǔ)油和增稠劑混合成分穩(wěn)定，并滿足高壓開(kāi)關(guān)電氣接觸需要的耐熱耐大瞬時(shí)電流等要求。 所以真空電氣觸頭的潤(rùn)滑應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇，國(guó)外成功應(yīng)用的真空高壓 觸 頭 潤(rùn) 滑 脂 有 等。

1、開(kāi)關(guān)柜密封

作用：O型密封圈的密封和潤(rùn)滑具體要求：長(zhǎng)效密封和潤(rùn)滑緣性好低溫達(dá)到-40℃，和橡膠及塑料相容，建議使用進(jìn)口硅脂。

2、熔絲筒（熔斷器筒）的潤(rùn)滑。

作用：熔斷器筒的硅橡膠和環(huán)氧樹(shù)脂的長(zhǎng)效潤(rùn)滑潤(rùn)滑。

具體要求：此處是整個(gè)六氟化硫（SF6）充氣柜上要求高的。該潤(rùn)滑脂要求長(zhǎng)時(shí)間（10年以上）油脂性能穩(wěn)定，不變干,長(zhǎng)時(shí)間潤(rùn)滑脂和硅橡膠及環(huán)氧樹(shù)脂很好相容，不能使硅橡膠膨脹。高緣性長(zhǎng)效潤(rùn)滑性好低溫達(dá)到-40℃。