JP柜外觀尺寸與電器元件質(zhì)量檢查.……按照先進的質(zhì)量管理理論，產(chǎn)品質(zhì)量僅靠最后的出廠檢驗是遠遠不夠的。新的管理理論強調(diào)全面質(zhì)量管理，強調(diào)全員參與、全過程參與。即所有與產(chǎn)品質(zhì)量有關的人都要參與，包括設計人員、物資采購人員、生產(chǎn)人員、設備管理人員、培訓人員、質(zhì)量檢驗人員、市場銷售和售后服務人員以及計劃人員，當然更包括企業(yè)各級管理人員。所謂全過程參與，就是從接合同開始，每一步工作，每一道工序，一直到售后服務，都要求高度重視質(zhì)量問題，都要認真抓。只有從頭至尾抓質(zhì)量，人人都把自己的工作和產(chǎn)品質(zhì)量掛鉤，并認真抓好，產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。在JP柜的裝配過程中，每一個大的工序完工后，都要進行檢驗，確保每道工序質(zhì)量符合要求。JP柜裝配過程中要進行四道工序檢驗。

第壹節(jié) 外形尺寸和外觀質(zhì)量檢驗

早期的JP柜箱體是焊接而成的，現(xiàn)在則大多采用組裝方式。即將經(jīng)過機械加工的立柱、橫梁、門板、隔板、側(cè)板等部件進行裝配成為箱體。外形尺寸檢查一是檢查機械加工質(zhì)量(在機加工過程中，也有工序檢驗)，

二是檢查裝配質(zhì)量。

外形尺寸包括箱子的高、寬、深。根據(jù)有關的質(zhì)量分等標準，檢查四根立柱的高度(對一級配電設備，這個高度一般為1200mm)。有關標準給出了允許的偏差范圍。偏差不超過規(guī)定值，就判合格;超過規(guī)定值，但偏差不到規(guī)定值的一倍，就不得分，偏差超過規(guī)定值的一倍，就判為不合格。

另一個尺寸是對角線之差。這是檢驗框架裝配的垂直度的?？蚣苎b配中立柱和底框垂直度不好，框架就會傾斜，箱體前、后面或兩個側(cè)面就會變成平行四邊形(正確的應為矩形)。同樣，底框裝配也有這個問題。框架垂直度不好，箱子就會東倒西歪，這是不允許的。但直接測量垂直度不太容易，就采用測量對角線的辦法，即測量箱子左右兩個側(cè)面、背面和底框的對角線，如果同一面兩條對角線尺寸之差不超過規(guī)定值，就判合格。

再一個是門縫偏差。門與框架橫梁之間、同一臺箱子上下相鄰的門與門之間，應該是平行的;實際總會有一些偏差，造成門縫一端大、一端小。一般門縫長度不超過1000mm時，門縫寬、窄偏差不得超過1mm;門縫長度超過1000mm 時，門縫偏差不得超過mm(同一間隙)或mm(兩條門縫的平行間隙)。