由于充氣柜對(duì)工藝裝備要求極高，加工難度很大，目前國(guó)內(nèi)企業(yè)通過(guò)引進(jìn)、消化、合作，開發(fā)出一批適用型的柜式充氣柜，不僅通過(guò)了型式試驗(yàn)，而且進(jìn)入批量生產(chǎn)，有的已形成系列化，其中采用密封壓力系統(tǒng)和保護(hù)測(cè)控技術(shù)，以及應(yīng)用絕緣老化在線檢測(cè)技術(shù)和溫升無(wú)線傳感技術(shù)，使充氣柜狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)得到質(zhì)的提高的新產(chǎn)品，受到格外的關(guān)注。

結(jié)構(gòu)的選擇
由于不同廠家不同型號(hào)的開關(guān)柜在外形和結(jié)構(gòu)等方面存在較大的差異，用戶的選擇原則也各有側(cè)重。其中，一個(gè)共同的關(guān)注點(diǎn)是用戶的母線結(jié)構(gòu)對(duì)12kV的充氣柜的總體結(jié)構(gòu)有限制要求，因而在選購(gòu)時(shí)更看重將充氣柜技術(shù)與常規(guī)開關(guān)技術(shù)有機(jī)結(jié)合并發(fā)展的產(chǎn)品，為使母線在現(xiàn)場(chǎng)便于安裝，都會(huì)順應(yīng)自己的母線結(jié)構(gòu)來(lái)確定。按一次主回路中的母線、隔離開關(guān)和斷路器三個(gè)主要模塊之間的相對(duì)位置性能的選擇。

⑴絕緣水平及體積
①在各氣室、柜體間、電壓互感器和避雷器等高壓元件連接上，采用新型的固體界面絕緣插接技術(shù)的產(chǎn)品。
②使用固體絕緣母線或充氣母線室+母線連接器，現(xiàn)場(chǎng)安裝已不需要抽真空充氣的產(chǎn)品。
③簡(jiǎn)化一次主接線，沒(méi)有了線路側(cè)隔離開關(guān)的產(chǎn)品。
④大量使用電流/電壓傳感器、位置傳感器、密度傳感器等的產(chǎn)品。
⑤把PT安裝在開關(guān)柜頂上，省掉了一個(gè)PT柜的產(chǎn)品。
⑶系列化

主開關(guān)既可選負(fù)荷開關(guān)，也可選真空斷路器或SF6斷路器;主接線既有單母線方案，又有雙母線方案，適宜用戶的多種需求。

⑷制造工藝
主導(dǎo)廠商紛紛采用現(xiàn)代化的加工裝備、加工工藝和焊接工藝。國(guó)內(nèi)的主流廠商也奮起迎接挑戰(zhàn)，利用先進(jìn)的板材下料、折彎和焊接設(shè)備，密封箱體采用薄型不銹鋼焊接結(jié)構(gòu)，運(yùn)用激光焊接、氦質(zhì)譜檢漏等技術(shù)，使密封箱體的精度和剛度提高，漏氣率降低。從而，把柜體結(jié)構(gòu)發(fā)展為有靈活組合、性能更好的鎧裝式柜體，各氣室都是獨(dú)立的，斷路器氣室、母線氣室構(gòu)成積木式結(jié)構(gòu)，使單母線和雙母線組合靈活。